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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】山東油氣回收深冷設(shè)備的日常維護(hù)內(nèi)容，將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。
產(chǎn)品型號(hào)：HQ-5040廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-15訪 問(wèn) 量：988| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 檢測(cè)原理 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 典型配置 | 復(fù)合VOC檢測(cè)儀 |
| 儀器種類 | 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織/印染 |
型號(hào) | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級(jí)溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監(jiān)控 | 一二級(jí)蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控，進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲(chǔ)罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) （防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理） | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水（水冷）25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 | ||
山東油氣回收深冷設(shè)備的日常維護(hù)內(nèi)容
山東油氣回收深冷設(shè)備的日常維護(hù)內(nèi)容
山東油氣回收深冷設(shè)備也是加油站重要的設(shè)備之一，它是用于油氣回收的情況，如果出現(xiàn)異常就會(huì)進(jìn)行報(bào)警，提醒工作人員進(jìn)行檢修，所以它也是重要設(shè)備，很多時(shí)候我們?nèi)藶楹茈y實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到油氣回收設(shè)備的回收情況。那么對(duì)于這么重要的設(shè)備我們需要做好哪些日常維護(hù)呢，下面我們來(lái)看下。
對(duì)于山東油氣回收深冷設(shè)備我們平時(shí)操作時(shí)需要做好以下幾點(diǎn)：
1、山東油氣回收深冷設(shè)備輕拿輕放避免劇烈振動(dòng)，禁止使用尖銳的物體敲擊設(shè)備。
2、請(qǐng)使用干燥防靜電抹布擦拭設(shè)備。
3、每天檢查山東油氣回收深冷設(shè)備工作狀態(tài)。
4、定期檢查控制臺(tái)軟件顯示及各儀表是否運(yùn)行正常，加油氣液比采集是否正常。
5、定期檢查流量傳感器和壓力傳感器等設(shè)備連接處是否有滲漏，并及時(shí)處理。
6、定期進(jìn)行氣液比比對(duì)監(jiān)測(cè)，比對(duì)工作可由公司檢測(cè)單位或各設(shè)備廠家巡檢。
7、每次保養(yǎng)加油機(jī)時(shí)檢查油氣回收設(shè)備及在線監(jiān)測(cè)設(shè)備是否工作正常，運(yùn)行聲音是否變大震動(dòng)是否變大。
8、油站確定在線監(jiān)測(cè)設(shè)備負(fù)責(zé)人并能做到檢查流程化制度化。
9、每班至少檢查一次控制臺(tái)軟件顯示及各儀表是否運(yùn)行正常，加油氣液比采集是否正常。
